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                模具保養的四大重心

                發布者:kefu 發布日期:2018-01-12

                模具保養

                編輯

                1、加□工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損↓程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參〗數、產品』所用材料,以縮短模具的試車時⌒ 間,提有效率。

                2、加工企業應在註塑機、模具正常運轉情況▽下,測試模具各種性能,並將**成型的塑件尺≡寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統◥以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判▂斷模具的損壞狀態以及維修措施。

                3、要對模具幾個重要零部件進】行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開∩合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷@ 而卡住,將導致♀停產,故應經常保◆持模具頂針、導柱的潤滑(要選用*適︻合的潤滑劑),並∮定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個周期●之後,要對模具工▲作表面、運動、導向部件塗覆的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護▓,以確保其始終處於**工作狀態;隨著時間持續↘,冷卻道易沈積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加↑企業成本,因此對流道的清理應引起重視;對於♂熱流道模具而言,加熱及控制系統的保養有利於防止故障的發☆生,故而尤為重要。因此,每個周期結束後都應對模具〓上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱∑電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,並與㊣ 模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。

                4、要重視模具的表ξ面保養,它直接影響產品的表〓面質量,重點是防止☉銹蝕,因此,選用一種適合、**、的防銹◥油就尤為重要。當模具完成任務後,應▓根據不同註塑采取不同方法仔細清除殘余註塑,可用銅棒、銅絲及模具清洗劑清除模具內殘》余註塑及其他沈積物Ψ ,然後風幹。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物▅件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性註塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,並噴ζ 上的防銹油,然後將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲』存。


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